МЕТАЛЛЫҚ ЖҰМЫС ШЕШІМІ

17 жылдық өндірістік тәжірибе

Лазерлік кесу технологиясының қолдану артықшылықтары

Лазерлік кесу технологиясы - бұл оптикалық, материалтану және инженерия, машина жасау, сандық басқару технологиясы мен электронды технология және басқа да пәндерді араластырған жоғары технологиялы кешенді технология, қазіргі кезде бұл ғылым мен техника саласындағы және өндірістік салалардағы ең маңызды мәселе болып табылады. үйде де, шетелде де үйірмелер. 50 жылдан астам уақыт ішінде лазерлік өңдеу және қолдану қарқынды дамып келеді, көптеген пәндермен біріктіріліп, бірқатар өтінімдерге енеді және лазерлік негізгі өңдеу технологияларына мыналар жатады: лазерлік кесу, лазерлік дәнекерлеу, лазерлік таңбалау, лазерлік бұрғылау, лазерлік термиялық өңдеу, лазер жылдам прототиптеу, лазерлік жабын және т.б.

Лазерлік кесу технологиясы - өндірістегі лазерлік технологияның негізгі қолданылуы. Бұл дәстүрлі өңдеу өнеркәсібінің трансформациясын жеделдетеді және заманауи өнеркәсіптік өңдеудің жаңа құралдарын ұсынады. Бұл өнеркәсіптік өңдеу саласында ең көп қолданылатын лазерлік өңдеу әдісі болды. Қазіргі кезде лазерлік кесу технологиясы машина жасау, көпір салу, қаңылтыр металдарды өңдеу, кеме және автомобиль жасау, электр және электроника өнеркәсібінде, авиация мен аэроғарыш және басқа да ұлттық экономикалық тіректерде кеңінен қолданылады. Ғылым мен техниканың және қолданудың үздіксіз алға жылжуымен лазерлік кесу технологиясы басқа салаларға да жететін болады.

Application advantages of laser cutting technology

Соңғы жылдары лазерлік өңдеу технологиясы өте тез дамуда. Оны қолдану барған сайын кеңейе түсуде. сондықтан лазер «әмбебап өңдеу құралы» және «болашақ өңдеу жүйесінің жалпы өңдеу құралдары» ретінде белгілі. Лазерлік өңдеу технологиясын кеңінен қолданудың арқасында дамыған индустриялық елдердің өндіріс технологиясы сапалы өзгеріске ұшырайды. Лазерлік кесу технологиясы - өндірістегі лазерлік технологияның негізгі қолданылуы. Бұл дәстүрлі қайта өңдеу өнеркәсібінің трансформациясын жеделдетті және заманауи өнеркәсіптік өңдеудің жаңа құралдарын ұсынды. Бұл лазерлік өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын лазерлік өңдеу әдісі болды, ол бүкіл лазерлік өңдеу өнеркәсібін 70% -дан астам алады.

Лазерлік кесу - бұл дайындаманы сәулелендіретін жоғары қуатты тығыздықтағы лазер сәулесін қолдану. Лазерлік қуат тығыздығының лазерлік шегінен асып кету шартында лазер сәулесінің энергиясы және белсенді газға кесуге көмектесетін химиялық реакция жылуы материалға сіңеді. Лазерлік әсер ету нүктесінің температурасы күрт жоғарылайды және қайнау температурасына жеткеннен кейін материал буға айналады және тесікті құрайды. Жарық сәулесі мен дайындаманың салыстырмалы қозғалуымен материал ақыры саңылауға айналады. Тіліктегі шөгінді белгілі бір көмекші газмен үрленеді.

Лазерлік кесудің бірнеше артықшылығы бар: кесудің кең диапазоны, кесу жылдамдығы, саңылау тар, кесу сапасы, жылу әсер ететін аймақ, плюс икемді және т.б. Бұл артықшылықтар заманауи өндірісте өте кең қолданылған. Лазерлік кесу технологиясы лазерлік өңдеу технологиясындағы ең жетілген технологиялардың біріне айналды. Басқа шамдармен салыстырғанда кейбір ерекшеліктер келесідей:
1. Жоғары жарықтық
2. Жоғары бағыттылық
3. Жоғары монохромды
4. Жоғары келісімділік

Осы төрт ерекшеліктің арқасында ол кеңінен қолданылып, лазерлік өңдеуге келесі дәстүрлі өңдеу үшін құнды қасиеттер әкелді:
(1) Контактілі өңдеу болмағандықтан, лазер сәулесінің энергиясы мен қозғалыс жылдамдығы реттеледі. Сонымен, сіз әртүрлі өңдеуге қол жеткізе аласыз.
(2) Ол металдың әртүрлі түрлерін өңдеу үшін пайдаланылуы мүмкін. Атап айтқанда, оны материалдың жоғары қаттылығы, жоғары сынғыштығы және жоғары балқу температурасы өңдеуге болады.
(3) Лазерлік өңдеу кезінде «құралдың» тозуы болмайды және дайындамаға әсер ететін «кесу күші» болмайды.
(4) Дайындаманың жылу әсер ететін аймағын лазерлік өңдеу аз, өңделетін бөлшектің деформациясы, өңдеудің аз мөлшері.
(5) Лазер дайындаманы жабық контейнерде мөлдір орта арқылы өңдей алады.
(6) Лазерді бағыттау оңай. оған фокус арқылы трансформация бағытында қол жеткізуге болады. Күрделі бөлшектерді өңдеуге арналған CNC жүйесімен ынтымақтастық өте оңай. Сондықтан лазерлік кесу өте икемді кесу әдісі болып табылады.
(7) Лазерлік өңдеудің өндірістік тиімділігі жоғары. Өңдеу сапасы тұрақты және сенімді, маңызды экономикалық және әлеуметтік пайда.


Хабарлама уақыты: қаңтар-04-2021