ЛАЗЕР МАШИНА ЗАУЫТЫ

17 жылдық өндірістік тәжірибе

Лазерлік кесу технологиясының қолдану артықшылықтары

Лазерлік кесу технологиясы - бұл оптикалық, материалтану мен техниканы, машина жасауды, сандық басқару технологиясын және электронды технологияны және басқа пәндерді біріктіретін жан-жақты жоғары технологиялық технология, қазіргі уақытта бұл ғылым мен технология саласының және өнеркәсіптің ортақ мәселесі болып табылады. үйірмелер, үйде де, шетелде де.50 жылдан астам уақыт бойы лазерлік өңдеу және қолдану қарқынды дамып келеді, көптеген пәндермен біріктіріліп, бірқатар өтінімдерді құрайды және лазерлік өңдеудің негізгі технологиялары мыналарды қамтиды: лазерлік кесу, лазерлік дәнекерлеу, лазерлік таңбалау, лазерлік бұрғылау, лазерлік термиялық өңдеу, лазерлік жылдам прототиптеу, лазерлік жабу және т.б.

Лазерлік кесу технологиясы өнеркәсіпте лазерлік технологияның негізгі қолданылуы болып табылады.Ол дәстүрлі өңдеу өнеркәсібінің трансформациясын жылдамдатады және заманауи өнеркәсіптік өңдеудің жаңа құралдарын ұсынады.Бұл өнеркәсіптік өңдеу саласында ең көп қолданылатын лазерлік өңдеу әдісі болды.Қазіргі уақытта лазерлік кесу технологиясы машина жасауда, көпір салуда, қаңылтыр металл өңдеуде, кеме және автомобиль жасауда, электр және электроника өнеркәсібінде, авиация мен аэроғарыш өнеркәсібінде және басқа да ұлттық экономиканың тірек салаларында кеңінен қолданылады.Ғылым мен технологияның және қолданудың үздіксіз прогресімен лазерлік кесу технологиясы басқа салаларға да ілгері қарайды.

Лазерлік кесу технологиясының қолдану артықшылықтары

Соңғы жылдары лазерлік өңдеу технологиясы өте қарқынды дамып келеді.Оның қолдану аясы барған сайын кеңейіп келеді.сондықтан лазер «әмбебап өңдеу құралы» және «болашақ өндірістік жүйе жалпы өңдеу құралдары» ретінде белгілі.Жетілдірілген индустриалды елдердің өндіріс технологиясы лазерлік өңдеу технологиясының кеңінен қолданылуына байланысты сапалы өзгерістер енгізуде.Лазерлік кесу технологиясы өнеркәсіпте лазерлік технологияның негізгі қолданылуы болып табылады.Ол дәстүрлі өңдеу өнеркәсібінің трансформациясын жеделдетіп, заманауи өнеркәсіптік өңдеудің жаңа құралдарын ұсынды.Бұл өнеркәсіптік өңдеу саласында ең көп қолданылатын лазерлік өңдеу әдісі болды, ол бүкіл лазерлік өңдеу өнеркәсібінің 70% -дан астамын алады.

Лазерлік кесу – дайындаманы сәулелендіруге бағытталған жоғары қуаттылықтағы лазер сәулесін пайдалану.Лазерлік қуат тығыздығының лазерлік шегінен асу жағдайында лазер сәулесінің энергиясы және кесу процесіне көмектесетін белсенді газ қосылған химиялық реакцияның жылуы материалмен жұтылады.Лазердің әрекет ету нүктесінің температурасы күрт көтеріледі және қайнау температурасына жеткеннен кейін материал булана бастайды және тесік пайда болады.Жарық сәулесі мен дайындаманың салыстырмалы қозғалысымен материал ақырында саңылауға айналады.Саңылаудағы шөгінді белгілі бір көмекші газбен үрлейді.

Лазерлік кесудің кең ауқымы, кесу жылдамдығы, саңылау тар, жақсы кесу сапасы, шағын жылу әсер ететін аймақ, плюс икемді және т.б. сияқты бірнеше артықшылықтар бар. Бұл артықшылықтар қазіргі заманғы өнеркәсіпте қолданудың өте кең ауқымы болды.Лазерлік кесу технологиясы да лазерлік өңдеу технологиясындағы ең жетілген технологиялардың біріне айналды.Басқа шамдармен салыстырғанда, келесідей кейбір мүмкіндіктер бар:
1. Жоғары жарықтық
2. Жоғары бағыттылық
3. Жоғары монохромды
4. Жоғары үйлесімділік

Сондай-ақ осы төрт мүмкіндіктің арқасында ол кеңінен қолданылды және лазерлік өңдеуге келесі дәстүрлі өңдеу үшін құнды мүмкіндіктер әкелді:
(1) Контактіні өңдеу жоқ болғандықтан және лазер сәулесінің энергиясы мен қозғалыс жылдамдығы реттеледі.Осылайша сіз әртүрлі өңдеуге қол жеткізе аласыз.
(2) Оны металл емес, әртүрлі металдарды өңдеу үшін пайдалануға болады.Атап айтқанда, оны жоғары қаттылықпен, жоғары сынғыштықпен және материалдың жоғары балқу температурасымен өңдеуге болады.
(3) Лазермен өңдеу кезінде «құралдың» тозуы және дайындамаға әсер ететін «кесу күші» жоқ.
(4) Дайындаманы лазермен өңдеу жылу әсер ететін аймақ аз, дайындаманың аз деформациясы, кейінгі өңдеудің аз мөлшері.
(5) Лазер дайындаманы жабық контейнерде мөлдір орта арқылы өңдей алады.
(6) Лазерді басқару оңай.фокус арқылы түрлендіру бағытында қол жеткізуге болады.Күрделі бөлшектерді өңдеуге арналған CNC жүйесімен жұмыс істеу өте оңай.Сондықтан лазерлік кесу өте икемді кесу әдісі болып табылады.
(7) Лазерлік өңдеудің жоғары өндірістік тиімділігі бар.Өңдеу сапасы тұрақты және сенімді, айтарлықтай экономикалық және әлеуметтік пайда.


Жіберу уақыты: 04.04.2021 ж